Флексографиялық басып шығаруда көп түсті тіркеудің дәлдігі (2,4, 6 және 8 түсті) соңғы өнімнің түс өнімділігіне және басып шығару сапасына тікелей әсер етеді. Бұл стек түрі немесе орталық әсер (CI) флексопрессі болсын, қате тіркеу әртүрлі факторларға байланысты болуы мүмкін. Мәселелерді қалай тез анықтауға және жүйені тиімді калибрлеуге болады? Төменде басып шығару дәлдігін жақсартуға көмектесетін жүйелі ақаулықтарды жою және оңтайландыру тәсілі берілген.
1. Пресстің механикалық тұрақтылығын тексеріңіз
Қате тіркеудің негізгі себебі көбінесе бос немесе тозған механикалық компоненттер болып табылады. Стек түріндегі флексо басып шығару машинасы үшін тісті доңғалақтарды, мойынтіректерді және басып шығару бөліктері арасындағы жетек белдіктерін бос орындардың немесе тураланудың болмауын қамтамасыз ету үшін жүйелі түрде тексеріп отыру керек. Орталық әсер ету барабанының дизайны бар орталық әсерлі флексо пресс әдетте жоғарырақ тіркеу дәлдігін ұсынады, бірақ табақша цилиндрін дұрыс орнатуға және кернеуді бақылауға әлі де назар аудару керек.
Ұсыныс: Әрбір пластинаны өзгерткеннен кейін немесе ұзартылған тоқтау уақытынан кейін қалыптыдан тыс қарсылықты тексеру үшін әрбір басып шығару құрылғысын қолмен айналдырыңыз, содан кейін тіркеу белгілерінің тұрақтылығын байқау үшін төмен жылдамдықтағы сынақты орындаңыз.
2. Субстрат бейімделуін оңтайландыру
Әртүрлі субстраттар (мысалы, пленкалар, қағаз, тоқыма емес материалдар) керілу кезінде әртүрлі созылу дәрежесін көрсетеді, бұл тіркеу қателеріне әкелуі мүмкін. Тұрақты кернеуді басқару жүйелері бар орталық әсерлі флексо басып шығару машинасы жоғары дәлдіктегі пленканы басып шығару үшін жақсырақ, ал стек флексо басып шығару машинасы кернеуді жақсартуды қажет етеді.
Шешім: Егер субстраттың айтарлықтай созылуы немесе жиырылуы орын алса, тіркеу қателерін азайту үшін басып шығару кернеуін азайтып көріңіз.
3. Пластинаның және Анилокс орамының үйлесімділігін калибрлеу
Пластинаның қалыңдығы, қаттылығы және гравюра дәлдігі тіркеуге тікелей әсер етеді. Ажыратымдылығы жоғары пластиналарды жасау технологиясы нүктелердің пайда болуын азайтады және тіркеу тұрақтылығын жақсартады. Сонымен қатар, анилокс орамының сызығының саны тақтайшаға сәйкес болуы керек — тым жоғары сияның жеткіліксіз тасымалдануын тудыруы мүмкін, ал тым төмен жағылуды тудыруы мүмкін, бұл тіркеуге жанама әсер етеді.
Ci flexo басып шығару машинасы үшін барлық басып шығару құрылғылары бір әсерлі барабанды ортақ пайдаланатындықтан, пластинаны қысудағы шамалы өзгерістерді күшейтуге болады. Барлық құрылғыларда біркелкі пластинаның қаттылығын қамтамасыз етіңіз.
4. Басып шығару қысымын және сия салу жүйесін реттеңіз
Шамадан тыс қысым пластиналарды деформациялауы мүмкін, әсіресе әрбір құрылғы бір-бірінен тәуелсіз қысым жасайтын стек түріндегі флексографиялық басып шығару машинасында. «Жеңіл жанасу» принципін сақтай отырып, қысым бірлігін бірлік бойынша калибрлеу — кескінді тасымалдау үшін жеткілікті. Сонымен қатар, сия біркелкілігі өте маңызды — сия таралуының біркелкі болмауына байланысты жергілікті қате тіркелуді болдырмау үшін дәрігер жүзінің бұрышы мен сия тұтқырлығын тексеріңіз.
CI баспалары үшін қысқарақ сия жолы және жылдамырақ тасымалдау сияны кептіру жылдамдығына ерекше назар аударуды қажет етеді. Қажет болса, тежегіштерді қосыңыз.
● Бейне кіріспе
5. Автоматты тіркеу жүйелерін және ақылды компенсацияны пайдаланыңыз
Қазіргі флексопресстерде нақты уақыт режимінде түзетуге арналған автоматты тіркеу жүйелері жиі болады. Қолмен калибрлеу жеткіліксіз болып қалса, қате үлгілерін (мысалы, мерзімді ауытқулар) талдау және мақсатты түзетулер енгізу үшін тарихи деректерді пайдаланыңыз.
Ұзақ жұмыс істейтін жабдық үшін, әсіресе тәуелсіз блоктар жүйелі туралауды қажет ететін стек түріндегі флексо басып шығару машинасы үшін, толық бірлік сызықтық калибрлеуді кезеңді түрде орындаңыз.
Қорытынды: Нақты тіркеу егжей-тегжейлі бақылауда
Стек түрін немесе CI флексопресстерін пайдалануды тіркеу мәселелері сирек бір фактордан туындайды, бірақ механикалық, материалды және технологиялық айнымалылардың өзара әрекеттесуі. Жүйелі ақауларды жою және дәл реттелген калибрлеу арқылы сіз өндірісті жылдам қалпына келтіріп, ұзақ мерзімді баспасөз тұрақтылығын арттыра аласыз.
Жіберу уақыты: 08 тамыз 2025 ж