Сапа стандарттары қандайFlexo басып шығарутақталар?
1.Тұрықтық консистенциясы. Бұл Flexo Place Plook жүйесінің маңызды индикаторы. Тұрақты және біркелкі қалыңдығы жоғары сапалы басып шығару әсерін қамтамасыз етудің маңызды факторы болып табылады. Әр түрлі қалыңдығы дұрыс емес түсті тіркемелер мен біркелкі емес орналасу қысымы сияқты басып шығару проблемаларын тудырады.
2.Бірлеу тереңдігі. Пластинаны жасау кезінде өрнектеуге деген биіктікке қойылатын қажеттілік, әдетте, 25 ~ 35um құрайды. Егер бедерлеу тым таяз болса, табақ лас болады, ал шеттері көтеріледі. Егер бедерлеу тым жоғары болса, ол сызық нұсқасында қатты жиектерді, қатты нұсқадағы және айқын жиек әсерлерін тудырады және тіпті өрескел әсер етеді.
3.Рендвент (дақтар). Пластиналар құрғақ болған кезде және кептіргіштен алуға дайын болған кезде, дақтарды көруді ұмытпаңыз. Басып шығару тақтайшасынан кейін шаюдан кейін шаю сұйықтағы тақтайшаның бетінде қалады, дақтар кептіру және булану арқылы пайда болады. Дақтар басып шығару кезінде үлгіде де пайда болуы мүмкін.
4. қаттылық. Полкингтік процесстегі экспозициядан кейінгі қадам басып шығару тақтайшасының түпкілікті қаттылығын, сондай-ақ басып шығару тақтайшасының төзімділігі мен еріткіш пен қысымға төзімділігін анықтайды.
Баспа табақшасының сапасын тексеру қадамдары
1.Бірілісі, басып шығару тақтайшасының беттік сапасын тексеріңіз, себебі сызаттар, зақым, қыртыстар, қалдық еріткіштер және т.б.
2. Пластинаның үлгісінің беті мен кері механизмі дұрыс немесе болмағанын тексеріңіз.
3. Пластинаның қалыңдығын және өрнектің биіктігін өлшеу.
4. Баспа табақшасының қаттылығын өлшеу
5. Пластинаның тұтқырлығын тексеру үшін тақтайшаның бетін аздап қолыңызбен жеңіл
6. 100x үлкейту әйнегісімен нүкте пішінін тексеріңіз
-----------------------------------------------------Reference source ROUYIN JISHU WENDA
Біз сізге сәттілікке көмектесу үшін келдік
Fu Jian Changhon Close Machirections Co., Ltd
POST TIME: MAR-16-2022