Anilox ролигі жасушаларының бітелуі - бұл анилокстық роликтерді пайдаланудағы ең белсенді тақырып, оның көрінісі екі жағдайға бөлінеді:Тұлға.1) және анилокстық роликті жасушалардың бітелуі (Тұлға. 2).
Сурет .1
Сурет .2
Кәдімгі FLEXO сия жүйесі сия камерасынан (жабық сиямен), пластина роллерінен, плиткалардан жасалған цилиндрден және субстраттан тұрады, сия камерасы, анилокс роллерінің жасушалары, жоғары сапалы басып шығарулар мен субстрат беті және субстрат беті. Бұл сияны беру жолында анилокстық орамадан пластка бетінен тақтайшадан шамамен 40%, сияға арналған сия шамамен 50% құрайды, бұл сияның PATH-тің қарапайым физикалық аударымы емес, сонымен қатар кешенді процесс, соның ішінде сия беру, сияны кептіру, сияны қайта қоспау; Flice Printace машинасының басып шығару жылдамдығы тезірек және жылдам жүргендіктен, бұл күрделі процесс күрделене түсіп, күрделене түсіп қана қоймайды, сонымен қатар сияның ауытқуларының жиілігі тезірек және тезірек болады; Саңылаулардың физикалық қасиеттеріне қойылатын талаптар да жоғары және жоғарырақ.
Кроссивті механизмі бар полимерлер полиуретан, акрилді шайыр, мысалы, полиуретан, акрил шайыры және т.б., мысалы, сия қабығының, судың төзімділігі, суға төзімділігі және химиялық тұрақтылығын жақсарту үшін кеңінен қолданылады. Сияны ауыстыру жылдамдығы Anilox роликтерінің жасушаларында тек 40% құрайды, яғни ұяшықтардағы сияның көп бөлігі бүкіл басып шығару процесінде ұяшықтардың түбінде қалуда. Сияның бір бөлігі ауыстырылса да, сияның жасушаларында аяқталуы оңай. Шайырды көлденең қосу субстрат бетіне жасалады, бұл анилокстық роликтің ұяшықтарының бітелуіне әкеледі.
Анилокстық роликтің беті бітелгенін түсіну оңай. Әдетте, анилокс ролигі дұрыс пайдаланылмайды, сондықтан сияны емделіп, анилокс роликінің бетіне байланыстырыңыз, нәтижесінде бұғаттау пайда болады.
Anilox Roll өндірушілері үшін, керамикалық жабын технологиясын зерттеу және дамыту, лазерлік қолдануға арналған технологияны жетілдіру және анилокстық орамдарды нақыштағаннан кейін керамикалық бетті тазарту технологиясын жақсарту және анилокс орамы жасушаларының бітелуі мүмкін. Қазіргі уақытта жиі қолданылатын әдістер тор қабырғасының енін азайту, тордың ішкі қабырғасының тегістігін жақсартып, керамикалық жабынның ықшамдығын жақсартады. .
Кәсіпорындар үшін, сияның кептіру жылдамдығы, резолюция және сығымдау нүктесінен басып шығару нүктесінен қашықтықта және қашықтықта, және анилокс роликтерінің бітелуі үшін реттеуге болады.
Коррозия
Коррозия 3-суретте көрсетілгендей, анилокс роллерінің бетіне пунктивті протрустің құбылысын білдіреді. Коррозия керамикалық алшақтықтың бойымен, керамикалық алшақтықты, астыңғы қабатының астыңғы қабатын коррозиядан және ішіндегі керамикалық қабатты ішінен иіліп, аниликтік роликтің зақымдауы мүмкін (4-сурет, 5-сурет).
3-сурет
4-сурет
5-сурет микроскоп астындағы коррозия
Коррозияны қалыптастыру себептері келесідей:
① Қаптаудың тесіктері үлкен, ал сұйықтық негізгі роликке тері тесігі арқылы қол жеткізе алады, бұл негізгі роликтің коррозиясын тудырады.
② Пайдаланғаннан кейін уақтылы душатпастан және ауаны кептірусіз, күшті қышқылдар мен күшті сілтілер сияқты тазалағыш заттарды ұзақ мерзімді пайдалану.
③ Тазалау әдісі дұрыс емес, әсіресе жабдықты тазалауда ұзақ уақыт бойы.
④ Сақтау әдісі дұрыс емес және ол ұзақ уақыт ылғалды ортада сақталады.
⑤ Сия немесе қоспалардың рН мәні тым жоғары, әсіресе су негізіндегі сия.
⑥ Anilox ролигі орнату және бөлшектеу кезінде әсер етеді, нәтижесінде керамикалық қабаттың алшақтығының өзгеруіне әкеледі.
Бастапқы жұмыс көбінесе коррозияның басталуының және анилокс ролигіне зақым келуінің арасындағы ұзақ уақытқа назардан тыс қалады. Сондықтан, керамикалық анилокс роликінің қабірі құбылысын тапқаннан кейін, арканың себебін зерттеу үшін керамикалық анилокс роллерімен байланысыңыз.
Айналамдас сызаттар
Анилокстық орамдардың сызықтары - бұл анилокс орамдарының өміріне әсер ететін ең көп кездесетін мәселелер.(6-сурет)Бұл анилокс ролигі мен дәрігердің пышағы арасындағы бөлшектер, қысымның әсерінен, анилокс роликінің бетін сындырып, допты қалыптастыру үшін басып шығару бағыты бойынша барлық тордың қабырғаларын ашыңыз. Басып шығару қойылымы - қараңғы сызықтардың пайда болуы.
6-сурет. Тырндары бар анилокс роликтері
Сызғыштардың негізгі мәселесі - дәрігердің пышағы мен анилокс ролигі арасындағы қысымның өзгеруі, сондықтан бетпе-бет қысымның бастапқы қысымы жергілікті қысымға айналады; Жоғары басып шығару жылдамдығы қысымның күрт көтерілуіне және деструктивті қуат таңқаларлық тудырады. (7-сурет)
7-сурет. Қатты сызаттар
Жалпы сызаттар
Кішігірім сызаттар
Әдетте, басып шығару жылдамдығына байланысты, басып шығаруға әсер ететін сызаттар 3-тен 10 минутқа дейін құрылады. Бұл қысымды, негізінен бірнеше аспектілерді өзгертетін көптеген факторлар бар: анилокс ролигі, дәрігердің жүзін тазалау және күтіп ұстау, дәрігердің пышағын және жабдықтың сапасы мен қолданылуы және жабдықтың дизайны бар.
1.Ойилокс ролигі
(1) Керамикалық анилокс роликті беттік өңдеу ойылғаннан кейін жеткіліксіз, ал беті қырғышты және қырғышты және қырғыштың пышағын тырнап алу оңай.
Anilox Roller көмегімен байланыс беті өзгерді, қысымды арттырады, қысымын көбейтеді және жоғары жылдамдықты жұмыс күйінде торды сындырады.
Болдақталған роликтің беті сызаттар пайда болады.
(2) Жылтырату және ұсақ тегістеу процесінде терең жылтырату желісі пайда болады. Бұл жағдай анилокстық орамның жеткізілген кезде бар, ал аз жылтыратылған сызық басып шығаруға әсер етпейді. Бұл жағдайда құрылғыда басып шығаруды тексеру қажет.
2. Докторлық жүзді тазалау және техникалық қызмет көрсету
(1) Палата дәрігерінің пышағының деңгейі түзетілген бе, төмен деңгейі нашар камералық дәрігердің жүзі біркелкі емес қысымға әкеледі. (8-сурет)
8-сурет
(2) Докторлық пышақ камерасы тік болған ба, тік емес сия камерасы пышақтың жанасу бетін арттырады. Байсалды, бұл анилокс роликіне тікелей әсер етеді. 9-сурет
9-сурет
(3) Палата дәрігерінің пышақтарын тазарту өте маңызды, сия жүйесіне кіруге, дәрігердің пышағы мен анилокс ролигі арасында тұрып қалмаңыз. нәтижесінде қысымның өзгеруіне әкеледі. Құрғақ сия өте қауіпті.
3. Дәрігердің жүзін орнату және пайдалану
(1) Палата дәрігерінің пышағын дұрыс орнатыңыз Пышақтың зақымдалмағанына көз жеткізу үшін пышақ толқынсыз, ал сияқты пышақ ұстағышпен үйлеседі
10-суретте көрсетілгендей, қысымның Anilox ролигінің бетіне сақтаңыз.
Сурет 10
(2) Жоғары сапалы қырларын қолданыңыз. Жоғары сапалы дәнекерлі болат 11 (а) суретте көрсетілгендей, тығыз молекулалық құрылымға ие, олар тозғаннан кейін бөлшектер кішкентай және формасы бар; Төмен сапалы қырғыштың молекулалық құрылымы жеткіліксіз, ал 2 (b) суретте көрсетілгендей, тозғаннан кейін үлкен, бөлшектер үлкен.
11-сурет
(3) Пышақ пышағын уақытында ауыстырыңыз. Ауыстыру кезінде пышақ жиегін ұрып-соғу үшін назар аударыңыз. Анилокстық роликтің басқа жолын өзгерткен кезде, пышақ пышағын ауыстыру керек. Әр түрлі жол нөмірлері бар анилокстық роликтің тозуы әр түрлі сызық санын, сол жақ суретте пышақ пышағын тегістеу, оң жақтағы сурет. Докторлық жүз және сәйкес келмейтін тозу деңгейлері бар анилокс ролигі арасындағы байланыс беті өзгереді, қысымның өзгеруіне және сызаттарға әкеледі.
12-сурет
(4) Скучердің қысымы жеңіл болуы керек, ал асқазанның шамадан тыс қысымы 13-суретте көрсетілгендей, сығымдау аймағы мен сығымдау аймағы мен бұрыштың бұрышын өзгертеді. Қиын қысым қолданылған кезде, ауыстырылған қырғыштардың кросс-бөлігінде тозады 14.
13-сурет
14-сурет
4. Жабдықтың дизайнерлік ақаулары
Дизайн кемшіліктері, сондай-ақ сызаттар оңай пайда болуы мүмкін, мысалы, сия блогының дизайны мен анилокс роллінің диаметрі арасындағы сәйкессіздік. Сквепан бұрышының негізсіз дизайны, диаметрі мен анилокс роликінің ұзындығы арасындағы сәйкессіздік белгісіз факторларды әкеледі. Анилокстың айналмалы бағыты бойынша сызаттар проблемасы өте күрделі екенін көруге болады. Қысымның өзгеруіне, тазалауға және техникалық қызмет көрсетуге, оң жақ қырғышты таңдап, жақсы және реттелген дағдыларға назар аудару Скретчинг мәселесін айтарлықтай жеңілдетеді.
Соқтығысу
Керамиканың қаттылығы жоғары болғанымен, олар сынғыш материалдар. Сыртқы күштің әсерінен керамика құлап, шұңқырлар шығарады (15-сурет). Әдетте, соққылар анилокс роликтерін тиеу және түсіру кезінде пайда болады немесе металл құралдары роликтің бетіне түседі. Басып шығару ортасын таза ұстауға тырысыңыз, әсіресе басып шығару түймесін, әсіресе сия науасы мен Anilox роликінің жанында кішкене бөлшектерді жинамаңыз. Анилокстың жақсы жұмыс істеуі ұсынылады. Шығарылған заттардың құлап кетуіне және анилокс роликімен соқтығысып кету үшін роликті дұрыс қорғау. Anilox ролигін жүктеп, түсіру кезінде оны икемді қорғаныс қақпағымен оралғанға дейін орау ұсынылады.
15-сурет
POST TIME: Feb-23-2022